近期，國內多地疫情反復，為工業產業的供應鏈帶來了不小的挑戰。工信部也多次表示，受外部形勢復雜嚴峻、國內疫情散發等影響，工業經濟運行面臨物流循環不暢、供應鏈堵點卡點增多、大宗商品價格高位運行等困難問題。如何借助數字技術提高供應鏈韌性，成為工業產業面臨的共同課題。

72小時完成核電站大修相關物資尋源交付

近日，中廣核某核電站啟動了新一輪換料大修。這是核電站最重要的時刻之一，旨在解決設備潛在隱患缺陷，為機組安全穩定運行提供保障。事實上，由于核電站對安全性要求極高，定期會進行一次換料大修。由于這些工作需要在反應堆停堆的時候進行，時間窗口往往十分緊張。

然而在此輪大修中，一個改造項目需求的150個ABB斷路器由于供應商因疫情原因無法按照原計劃供貨。如果這150個斷路器不能在4月11日前到貨，大修工期將因此延長。對于核電站而言，大修每延遲1小時就意味著近百萬的經濟損失，項目團隊亟需在最短時間找到新的供應鏈替代方案。

于是，4月8日14時左右，該核電站向京東工業品發出緊急采購需求，需要在72小時內交付150件該型號斷路器。

京東工業品團隊迅速啟動全國尋源，在4月8日當晚，確認了周邊地區的數個供應商擁有充足數量的現貨庫存，與該項目需求匹配。4月10日晚，當地京東工業品企配中心收到第三方物流服務商送達的斷路器訂單后，第一時間完成驗收，并通過提前部署的專人專車向該核電站完成如期交付。從發起采購需求、供應商尋源到履約交付，整個過程用了不到72小時。

這樣的高效執行背后，有兩個關鍵點。其一，京東工業品墨卡托標準商品庫發揮了關鍵作用。墨卡托標準商品庫作為工業品標準化分類和商品體系,能有效解決行業現有體系產品信息和參數不統一、行業屬性不全的問題。ABB作為墨卡托標準商品庫的首批合作伙伴，有44844條商品數據通過API方式接入墨卡托標準商品庫，并梳理為額定電流、分斷能力、極數、接線方式、安裝方式、脫扣器形式等標準商品規格參數。這樣的積累才實現ABB產品的精準匹配與快速尋源。其二，針對核電站地處偏遠、出入管理嚴格、園區面積大的特點，京東工業品早早為該核電站在廠區旁建立了專屬的履約服務中心。在這次的緊急需求中，企配中心也扮演了重要角色。

以智能選型、全國尋源服務工業企業提升供應鏈韌性

該核電站遇到的供應鏈問題并非個例，當前供應鏈波動已成為工業產業面對的“共同困局”。為了幫助工業企業快速找到供應鏈“替代”方案、穩定產業鏈供應鏈，政府不斷出臺相應政策“解難紓困”，相關企業也在積極貢獻力量。

京東工業品為工業企業推出零研發啟動成本、可快速部署的工業品專屬采購管理平臺——京東工采，支持智能選型、商品尋源、采購審批、BOM清單識別、對賬結算協同、實時監控履約流程等功能，服務工業企業增強供應鏈韌性。數據顯示，3月1日-4月20日，京東工采累計完成超60000筆訂單，幫助企業客戶緊急尋源、在24小時內就完成從尋源到交付的訂單就達633個。

京東工采快速尋源能力的背后，正是墨卡托標準商品庫的商品數字化能力作為支撐。過去，工業品品類繁多、規格參數復雜，不僅品牌商會根據自身生產對產品進行編碼，渠道商和企業客戶也會根據自己的商品目錄、采購目錄進行編碼。缺乏統一的標準，使得產業鏈上下游難以互通互聯，溝通成本非常高。墨卡托標準商品庫的數據沉淀，在京東工采上得以有效應用，京東工采中商品末級類目超6000個，每一個品類和品牌都有明確的規格、參數與型號標準，企業不僅能夠高效地將京東工業品海量的供應商資源與自身需求進行自動匹配，實現快速尋源，還能夠大幅提高采購時的選型精度，實現供應鏈資源的高效配置。

而在快速尋源的基礎上，京東工業品還將長期服務企業客戶，將積累的成熟采購管理技術能力和管理模塊融入京東工采，實現采購數據的實時流轉，幫助工業企業實現覆蓋需求歸集、審批、執行以及后續的交付、履約、配送全流程的數字化、可視化管理。例如，在采購計劃環節，可實現采購清單與采購計劃自動匹配;在訂單配送環節完成出庫信息、配送信息、簽收信息的實時同步;在對賬支付環節，提供自動對賬、電子發票自動開具功能，線上一鍵對賬開票;在履約交付環節，打通京東工業品新一代基礎設施以及第三方物流數據，實時查看履約進度。

京東工業品采銷與技術部總經理王維表示，以往工業企業供應鏈的改造需要大量的精力和資源投入，但當前緊迫的環境并不允許工業企業進行這樣一場耗時耗力的“大工程”。京東工業品通過打造京東工采這樣可快速部署、快速尋源的工業品采購平臺，為工業企業提高供應鏈韌性提供了敏捷的方式。

關鍵詞： 京東工采 供應鏈韌性 工業企業服務 工業品采購